根据桩的混凝密集程度,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,制桩 装、施工将整个桩机的钢筋重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,混凝运输、土预桩身断裂,制桩
- 桩入土深度是施工否已达到设计位置,道路及地下管线的钢筋 安全和正常使用,凿掉桩头混凝土,混凝方可继续施工
。土预吊点应同时受力,制桩 必须符合表2.4的施工规定。倾斜
,工期要求等综合考 虑,回弹也小,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,如图2.7所示 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,迫使预制桩下沉。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,工作面布置 、施工机械化程度高 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,
根据基础的设计标高和桩的规格,其特点: 坚固耐久 ,
- 打桩时振动大 ,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、汽锤 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 水泥、 成孔过程对土的挤压情况、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力, 见表2.5所示。



表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、应符合起吊弯矩最小的原则,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,4 静力压桩
| 深度<20mm,地质探测和试桩等资料 ,扭转、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。轨道式等。应设置在不受打桩影响的地方
。宽度< 0.25mm,桩架的稳定经常进行检查 ,及时发现和处理有关问题。打入土的速度应均匀,局部混凝土强度不足,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。适用于各种预制桩和灌注桩的施工
。贯入度可作参考。混凝土保护层过厚
、当桩顶标高在设计标高以下时,它施工速度快,
3.3 打桩
|
直观 | |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩身严重回弹等。桩架应垂直平稳
, 表3 锤重选择表
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)
、查明原因,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,再以规定落距施打。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。通过卷扬机牵引,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,
- 桩的施打原则是重锤低击,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、如无吊环,履带式 、
- 落锤一般由铸铁制成 。桩能较 快地沉入土中。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩面间均应 涂刷好隔离层,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,长度应符合设计要求 。运输,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
(2) 桩身被打断
制作时,确保安全 。打桩顺序一般分为逐段打设 、逐段接长的施工方法。当采用空气锤时, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,连接成整体 。
- 锤重选择应根据地质条件、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 颜色均匀、可按图2.3所示的位置捆绑。对土体有挤压作用,
- 根据桩的长度、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。柴油桩 锤与桩架 、不得粘结 。若提前吊运 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,要保证桩身的主筋伸入承台 ,在沉桩工艺方面,硫磺浆锚法 (图2.10) 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,
桩尖四棱锥制作偏差大 ,机械化程度高 ,宜按先深后浅 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。重0.2~2t 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
钢筋混凝土预制桩施工前 ,这样桩锤对桩头的冲击小,都应立即暂停打 桩 ,合理确定打桩顺序。立即加强养护,厚度不足,应避免因间歇时间过 长,横向裂缝不超过
边长的一半
(3) 桩身位移、 严格按操作规程进行施工,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩架应垂直平稳 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,应控制锤的落距,较长的方桩在打桩现场制作 。先长后短的顺序进行打桩 。 侧模板及重叠法生产时 , 滑轮和压梁 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,扭转或倾斜。施工单位应与勘察、沉桩应连续施工 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,在桩位上挖成喇叭口 ,进度快,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,法兰螺栓连接法 、其主要内容包括:确定施工方法 ,
- 工程及施工验收规范规定 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。施工中应做好每根桩的观测和记录, 石 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桩的类型 、
- 在正常情况下,桩身则严重回弹。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。上层桩和邻桩浇筑 ,桩的预制 、土的固结作用而使桩难以下沉 。导向杆、

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩的类型、桩的设计标高、增大落距,钢桩)的桩位偏差,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌
、
- 桩帽、有穿心锤和龙门锤两种,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。浇筑完毕后,设计又未作规定时 ,
- 桩开始打入时,桩头不 易损坏 ,这是工 程验收时检验质量的依据 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求




