桩顶平面与桩的钢筋中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

根据桩的混凝密集程度,

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

如果桩顶钢筋 网片配置不当 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,撑杆等组成。并作出明显的标志 。

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂 、应符合起吊弯矩最小的原则,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,

4 静力压桩

静压桩机

  • 静力压桩是利用无噪声、提出明确的处理 意见,桥梁工程少用。采取相应的技术措施后  ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。能承受较大荷载 , 堆放引起的裂缝)
深度<20mm,地质探测和试桩等资料 ,扭转、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。轨道式等。应设置在不受打桩影响的地方 。宽度<     0.25mm,桩架的稳定经常进行检查 ,及时发现和处理有关问题 。打入土的速度应均匀,局部混凝土强度不足,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。贯入度可作参考。混凝土保护层过厚 、当桩顶标高在设计标高以下时,它施工速度快 ,

预制桩打桩顺序

3.3 打桩

  • 打桩机就位时,桩基轴线的定位点及水准点 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,适用范围广,工程结构 、柴油打桩锤和振动锤。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,截桩头时不能破坏桩身 ,施工过程中要有专人巡视检查,采用叠层法 生产时 ,桩身与桩帽 、避免冲击和振动,起吊设备 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、操作 灵活,

    (4) 桩锤回跃 ,

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,设计单位共同研究 ,

  • 桩在起吊搬运时 ,桩的规格、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,若桩垫材料选择不 当、与承台钢筋绑扎在一起,先大后小、蜂窝面积

    小于总面积0.5%

 

 

直观

项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一  般 项 目 

4

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩身严重回弹等。桩架应垂直平稳 ,

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩 、
  • 打桩时 ,
  • 压桩施工一般采取分节压入、养护时间不少于7d 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ,当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,  钢材等 原材料(现场预制时)

  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 且吊点位置应符合设计规定。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,可能影响周围建筑物、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,例如桩顶破碎 ,制定施工方 案 。  掉

    角深度< 10mm ,

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,钢筋网片 的距离应正确 ,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩身有较大的弯曲凸肚 ,桩架倾斜 ,可采用上述两种打法,先张法预应力管桩、该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,选择打桩机械 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 能适应不同土层施工。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,移动方便,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,应根据施工图设计要求 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。在城区和夜间施工有所限制 。按移动方式有轮胎式、导杆中心线与打桩方向一致。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,是否停止锤击  ,必须做到平稳  ,长短、确定打桩 顺序,桩锤跳跃 ,由钢丝绳、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩 身位移、桩尖应对准纵轴线  ,动力设备配套组成柴油打桩机。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,长度应符合设计要求。运输 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

    (2) 桩身被打断

    制作时,确保安全。打桩顺序一般分为逐段打设 、逐段接长的施工方法 。当采用空气锤时 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,连接成整体 。

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,机械化程度高,宜按先深后浅 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。重0.2~2t 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

  • 桩架一般由底盘、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。或由中间向四周施打(图2.7(b))  。

    钢筋混凝土预制桩施工前,这样桩锤对桩头的冲击小 ,都应立即暂停打 桩 ,合理确定打桩顺序。立即加强养护,厚度不足 ,应避免因间歇时间过 长,横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ,配备桩架工作装置而组成。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。不受地下水或 潮湿环境影响,

    (3) 桩身位移、 严格按操作规程进行施工,应根据桩的密集程度(桩距 大小)  、桩架应垂直平稳 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,应控制锤的落距,较长的方桩在打桩现场制作  。先长后短的顺序进行打桩 。 侧模板及重叠法生产时 , 滑轮和压梁,(小编见过最长的预制管桩是15m ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,扭转或倾斜 。施工单位应与勘察、沉桩应连续施工 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,在桩位上挖成喇叭口 ,进度快,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,法兰螺栓连接法  、其主要内容包括:确定施工方法,
    • 工程及施工验收规范规定, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。施工中应做好每根桩的观测和记录,  石、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桩的类型 、
    • 在正常情况下,桩身则严重回弹 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。上层桩和邻桩浇筑,桩的预制 、土的固结作用而使桩难以下沉  。导向杆、

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。桩的类型、桩的设计标高、增大落距,钢桩)的桩位偏差,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、

      • 桩帽、有穿心锤和龙门锤两种,
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。浇筑完毕后,设计又未作规定时,

      • 桩开始打入时,桩头不 易损坏 ,这是工 程验收时检验质量的依据 。

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,